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未来10年工业4.0领域有前景3类企业

来访:
时间: 2016-04-01 09:30:03

工业4.0将是互联网+先突破的领域
“工业4.0”的本质是产业互联网。“互联网+制造”的融合,这是一场时代的革命,是颠覆和自我颠覆。实际上在过去的15年当中,我本人不仅见证了自动化到互联网化,还洞察了万物互联所带来的技术变迁。“工业4.0”是人类社会后一次工业革命,引用工信部部长苗圩的一句原话:“互联网+”是一个巨大的概念,“互联网+制造”具备条件,“工业4.0”也将成为“互联网+”的先突破的一个领域。

在中国的移动互联网领域里,过去15年,所有的资源、资金都压在第三产业,也就是服务业上面,所以大家称之为消费互联网。现在移动互联网来到了二产业工业,一产业农业。按照马云的说法互联网是大家今天这个社会的层基础设施,是水、电、煤和高速公路。那么,随着移动互联网对工业领域、农业领域的颠覆、侵袭,实际上整个移动互联网我个人认为它进入深层次的再造,深层次的重新产生效率的一个阶段。这也就是大家中国政府提出“互联网+”的核心要义所在。

“工业4.0”是一个巨大无比的概念,它的核心是“智能制造”。它对大家中国的整个产业影响巨大。因为中国是世界上一个制造大国,所以说,“工业4.0”不仅仅影响中国的经济,也影响整个中国未来的发展。我个人认为,它会影响中国的就业,因为在制造领域里,就业人员达8000万以上。二,影响中国的经济出口。第三,会影响中国的军事国防。影响到大家所有的产品生产、制造、流程、供应链,所以说“工业4.0”正在颠覆工业里传统工业的整个生产模式。

工业4.0带来的三大红利领域
我在很多地方,包括中国的政府部门,还有中国的很多大型企业做演讲时经常讲到,“工业4.0”从2013年刚刚开始。我个人观点,它将会延续30年到40年的时间。那么,“工业4.0”是一个巨大无比的万亿级以上的一个市场,在“工业4.0”领域里面,未来10年,资本市场会有超过300家以上的上市企业。很多学员问,有哪些类别的企业会有更多的机会?我的理解如下:
一类,智能工厂。也分为两小类:1、传统的工厂转型成智能工厂。2、一出生就是智能工厂的。
二类,技术解决方案企业。为制造业提供智能工厂、层设计、转型路径图、软硬件一体化设施的“工业4.0”解决方案企业,总集成商。实际上中国有400万传统的制造业企业,在未来10年,甚至20年的时间,他们都会逐渐的分步骤的转型成“工业4.0”工厂。那么,这里就面临一个巨大的市场。
第三类,为中国的制造业转型成“工业4.0”的过程当中的九大技术供应商,包括工业物联网,工业网络,工业大数据,云计算平台等等。
在“工业4.0”解决方案里,包括App、硬件。App有工业物联网、工业网络、工业大数据、云计算平台、MES系统、虚拟现实,人工智能,支撑工作的自动化等。硬件有机器人(包括的零部件)、传感器、RFID、3D打印,机器视觉,智能物流,也是AGV,PLC,数据采集器,工业交换机等。

错过了工业4.0,就错过这个时代
德国工业4.0背景及概述

一次工业革命以1784年瓦特发明蒸汽机为标志,产生于英国,延续时间86年。

二次工业革命是1870年,产生于美国辛辛那提,以电力的发明为标志,延续时间99年;

第三次工业革在1969年的硅谷,到现在已经44年,大概还会延续10到20年。

第四次工业革命以2013年德国汉诺威为标志,宣布这一轮工作革命以智能制造为核心。第四次工业革命延续时间大概为30到40年,所以说工业4.0、移动互联网对中国工业的颠覆、再造和融合才刚刚开始。

一阵营:美国、德国

新一轮的全球工业革命实际上是工业和互联网融合。美国提出了工业互联网标准,希翼关注设备互联、数据分析、以及数据基础上对业务的洞察,他们对传统工业互联网互联互通,其关注点在大数据和云计算。

德国推出工业4.0,希翼重新引导全球制造业潮流,这也是德国希翼引导第四次工业革命主要的标志。谁主导了这场工业革命,谁就成为这场产业革命的主导者,谁可以制订标准,就可以成为这个革命的王者,可以挽救欧盟的衰落,也可以使德国重新成为世界的霸主。

德国提出工业4.0,拥有强大的机械制造技术,嵌入式以及控制设备的设备和能力,德国很关注生产过程智能化和虚拟化的深刻改变。
工业4.0是德国和美国增强这次工业革命主导权之争,有两大目标,一个是智能制造,另一个智能工厂。第四次工业革命的本质是,主导这个世界未来工业标准之争,是由德国和美国按照自己的逻辑路径、表述方法来推进。

二阵营:中国、日本
在第四次工业革命中,由德国和美国在抢夺这个世界的标准。中国是一个标准的追随者,中国政府也选择了德国标准,推出了中国制造2025,向工业大国向强国转型。中国工程院主导,工信部参加,拿出层设计和路径选择,中国制造2025的核心是加快新一代新型技术和制造业深度融合为主线,以推进智能制造为主攻方向。

这一轮工业革命为什么没有日本?日本在这一轮工业制订过程当中已经落后,源于日本信息技术的落后。德国可以成为这一轮工业革命的提出者,它拥有了强大的App企业,SAP企业,库卡机器人企业、西门子硬件等研发很强的企业。

中国缺少这样强大的工业App企业以及机器人企业。所以这一轮产业革命,德国和美国占据主导权,是一阵营,中国和日本是二阵营。

当然,在未来的工业4.0当中,日本还具有一席之位。因为日本的新材料研发以及技术方面有着深厚的积累,仍会有一些地位,但无法成为标准制订者。

可以看到,美国工业互联网和德国工业4.0,实施路径和逻辑相反,但是目标一致。美国是以GE企业、IBM这些企业为支撑,侧重于从App出发打通硬件;德国是以西门子、库卡、SAP这些企业为主导,希翼可以从硬件打通到App。

无论从软到硬,还是从硬到软,两者的目标是一致的,就是实现智能制造,实现移动互联网和工业的融合。

中国选择德国标准的原因
一,中国政府认为,德国路径比美国路径更容易实现;二,美国的工业空心化严重。IT企业出现工业4.0挑战大,缺少基础设施的落地,德国工业技术雄厚,是生产制造基地,生产设备供应商加IT业务解决方案提供商。在第四次工业革命的战略选择上,中国政府的策略是,紧盯新一轮产业发展的潮流,选择工业4.0,推出中国版的中国制造2025,寻找机会弯道超车,后发先制。
中国在这一轮工业革命当中能否成为赢家?结论是肯定的。因为中国在起步的战略选择赛跑当中,从来都是可以后发先制的,从中国在移动互联网和第三产业的起跑上可以看到,中国的移动互联网、电子商务已经远远胜于硅谷。
工业4.0是一个全新的时代,一期刚刚开始,预计要30年到50年的时间发展引进,按照国家工信部部长所说:德国是从工业3.0串联到工业4.0,中国是2.0、3.0一起并联到4.0。
中国由于沿海和内地的落差,基础不一样,中国整体上处在2.0和3.0的阶段,所以对中国的企业来说,4.0是一个比较长远的图景,需要很长时间的路来走。需要脚踏实地,根据自己的实际情况,一步一步推进。
工业4.0的两大目标:智能制造&智能工厂

一个目标是智能制造,二个是智能工厂。过去智能制造商有几种说法:一数字化制造,二智慧制造,这些表述都不准确。工信部和中国工程院把中国版的工业4.0的核心目标定义为智能制造,这个词表述非常准确。由智能制造再延伸到具体的工厂而言,就是智能工厂。

智能制造是工业4.0的核心,作为广义概念,智能制造包含五个方面,实现这五个方面的智能化之后,才可以实现大的智能制造的概念。

智能制造是一个巨系统,工业4.0就意味着超复杂的巨系统正在形成,车间里面的机器如同智能手机,通过更新操作系统实现功能升级,通过工业APP实现各种功能,通过API(API官方网站,API社区,API产品一览,API应用案例)不断拓展制造生态系统。

所有的机器、产品、零部件、人员、原材料、所有的研发工具、测试验证平台、虚拟产品和工厂,所有的产品管理、生产管理、运营管理流程,所有的研发、生产、管理、销售员工,各级供应商以及成千上万的客户,都将是这一个系统的重要组成部分,一个基于云端、管道、端到端的信息复杂的体系正在形成,在这里面,车间的机器就像智能手机一样,整个操作会形成一个巨大无比的巨系统。

在智能工厂,德国人希翼实现两个概念目标。一个是机器生产机器,或者说自己生产自己。二个就是无人工厂,或者是黑灯工厂,或百分百全智能工厂,人与智能机器并存。智能工厂是现代工厂发展的新阶段,是在数字化基础上,利用物联网技术和设备监控技术,来加强信息和服务。

 

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